趁著缺電的東風，連續(xù)幾年，我國電站輔機行業(yè)產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)業(yè)集中度也逐年提高，市場強勢格局漸顯。2006年，預(yù)計電站輔機企業(yè)產(chǎn)銷將再創(chuàng)歷史新高。從“春秋”到“戰(zhàn)國”

電站輔機主要與燃煤火電機組配套。其中鍋爐給水泵、磨煤機、送風機、引風機(含一次風機)、高壓加熱器，被業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)稱為五大輔機。

這些年，電站輔機市場經(jīng)歷了從“諸侯割據(jù)”到“戰(zhàn)國爭雄”的過程。目前，五大電站輔機產(chǎn)品基本形成了三四家企業(yè)競爭的市場格局。有的輔機已形成了兩三家強勢企業(yè)居市場主導地位的格局?？傮w來說，電站輔機行業(yè)經(jīng)過市場洗禮與大浪沖刷，強者愈強、弱者愈弱的特點日益顯露。

制造電站鍋爐給水泵的強勢企業(yè)有上海電力修造總廠有限公司、上海KSB有限公司和沈陽水泵廠。上海電力修造總廠穩(wěn)居行業(yè)“老大”地位，擁有英國威爾泵和法國蘇爾壽公司技術(shù)，其他兩家企業(yè)則緊緊追趕，并試圖超越。這些企業(yè)從技術(shù)上具有可滿足600兆瓦機組需求的能力。 ，

由于電站布局在全國不同的區(qū)域，因此各電站設(shè)計選型所用的電煤也不盡相同。我國較為廣泛應(yīng)用的是低速或中速電站磨煤機，少部分選用的是高速風扇磨煤機。目前，中速磨煤機在我國大容量機組中已得到日益廣泛的應(yīng)用。在這個市場上，上海重型機械廠有限公司和北京電力設(shè)備總廠分享了國內(nèi)主要市場份額，其名聲最大、市場業(yè)績最好。而沈陽重型機械集團有限責任公司、上海重型機械廠有限公司由于分別從法國ALsToM公司、STEININDUSTRY公司引進技術(shù)，生產(chǎn)直吹式低速雙進雙出鋼球磨煤機，成為了低速磨煤機市場的“雙雄”。

電站鍋爐風機耗電量約占發(fā)電廠發(fā)電量的1．5％~2．5％，其運行的安全經(jīng)濟性直接關(guān)系到發(fā)電機組乃至整個電廠的安全經(jīng)濟運行。因此，電站風機運行的可靠性和經(jīng)濟性一直是發(fā)電企業(yè)極為關(guān)注的問題。在這個市場上的巨頭為上海鼓風機廠有限公司、武漢鼓風機有限公司、豪頓華工程有限公司、成都電力機械廠等。這些企業(yè)在市場競爭中各有優(yōu)勢，難分高低。近年來，我國大型電站送、引風機的可靠性有了長足的進步。飛車等惡性事故得到遏制，非計劃停運率明顯提高，故障次數(shù)顯著減少，由送、引風機引起的損失發(fā)電量大幅度降低，耗電率有較大幅度的降低。不過，風機制造的關(guān)鍵在風機葉片上，風機采用的動葉片可調(diào)、靜葉片可調(diào)技術(shù)，國內(nèi)企業(yè)還沒有完全掌握。實現(xiàn)了本土化

輔機作為制造業(yè)中的電站裝備制造的子產(chǎn)業(yè)，其重要性不言而喻。這些設(shè)備可靠性要求高，直接影響機組的效率，并納入可靠性考核，設(shè)備制造難度大。技術(shù)含量高，又是節(jié)電的重點。

80年代以來．我國電站輔機產(chǎn)業(yè)走了一條進口、引進、仿制到產(chǎn)品成熟的道路。80年代初，是進口輔機的零部件國產(chǎn)化階段。80年代后期到90年代中期．通過消化吸收引進技術(shù)，電站輔機基本進入本土化生產(chǎn)階段。以后就是電站輔機產(chǎn)品的完善提高及衍生階段。

經(jīng)過市場的洗禮，電站輔機企業(yè)的質(zhì)量意識得到了明顯增強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。2005年與2004年相比，我國五大輔機的可用系數(shù)均有不同提高，其中磨煤機提高了0．39％，給水泵提高了0．56％．送風機提高了0．44％，引風機提高了0．43％，高壓加熱器提高了0．89％。五大輔機的運行系數(shù)也比2004年有較大提高，其中磨煤機提高了1．74％，給水泵提高了O．77％，送風機提高了1．18％，引風機提高了1．23％，高壓加熱器提高了2．34％，相當于單臺設(shè)備分別提高了154．18運行小時、67．45運行小時、103．37運行小時、107．75運行小時、204．98運行小時。

從可靠性指標分析，國產(chǎn)磨煤機、送風機、引風機、高壓加熱器的可用系數(shù)分別高于進口設(shè)備，而給水泵與進口設(shè)備持平。自主創(chuàng)新能力不足

值得憂慮的是，雖然我國電站輔機的本土化基本實現(xiàn)，國外同類設(shè)備也基本不再進口。但整個行業(yè)創(chuàng)新能力不足．在前沿技術(shù)的開發(fā)上也很欠缺。近幾年．與輔機配套的火電機組容量已由20萬千瓦、30萬千瓦，發(fā)展到了60萬千瓦，甚至100萬千瓦。輔機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須與之同步才能生存。

業(yè)內(nèi)人士認為，我國機械行業(yè)最突出的問題就是對外技術(shù)依存度高，電站輔機制造業(yè)也不例外。在電站輔機新產(chǎn)品開發(fā)上，無論是引進技術(shù)，還是以市場換技術(shù)，不過是把“洋人”的圖紙引進來。消化和吸收。中國輔機企業(yè)只是做些完善和修改工作，最多也就是再獲得幾項實用專利，發(fā)明專利十分鮮見。

而發(fā)明專利正是自主創(chuàng)新的重要標準之一．這正說明我國電站輔機企業(yè)的自主創(chuàng)新能力還不強。電站輔機行業(yè)門檻高，對產(chǎn)品安全性和可靠性的要求高．這導致我國企業(yè)不可能從零點起步．只能從引進開始。但是，高起點并沒有帶來企業(yè)自主創(chuàng)新能力的同步提升，相反，還讓企業(yè)增添了幾分惰性。筆者認為這主要表現(xiàn)在，企業(yè)對引進技術(shù)的依賴性．以及產(chǎn)品貼上“洋標簽”的市場效應(yīng)。

更為可怕的是，我國電站輔機產(chǎn)業(yè)除了技術(shù)消化不到位之外。國外企業(yè)設(shè)置的技術(shù)壁壘也正在成為中國引進之路的巨大障礙。專家認為： “歐美國家正在小心翼翼地保持著與中國技術(shù)水平數(shù)十年的差距。”

《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)若干意見》中鼓勵企業(yè)著眼于前沿領(lǐng)域，在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上．實現(xiàn)消化吸收再創(chuàng)新，并培養(yǎng)一批創(chuàng)新人才，不斷增強自主創(chuàng)新能力，促進裝備制造業(yè)持續(xù)發(fā)展。

不過，由于連續(xù)四年電力需求迅猛，輔機市場火爆，這一情況使得企業(yè)在實際操作中根本來不及前沿性的創(chuàng)新，只能把滿足市場需求、履行合同作為首選。再者，創(chuàng)新的風險無人敢承擔，特別是在前沿性的創(chuàng)新上。對電站輔機制造企業(yè)來說，這也是兩難的選擇。

實踐表明，真正的核心技術(shù)是很難通過正常貿(mào)易得到的，也決不能幻想別人的恩賜。因此，如何提高電站輔機企業(yè)自主創(chuàng)新能力，實現(xiàn)企業(yè)之間的優(yōu)勢互補，共同增強整體實力，培育電站輔機行業(yè)強勢企業(yè)，這些問題就顯得迫在眉睫。